鋰電正極材料的回收已經基本實現商業(yè)化，然而正極回收后殘余大量廢舊浸出石墨負極材料的處置，成為了全行業(yè)痛點。針對雜質含量高、晶體結構被嚴重破壞的廢舊石墨的修復與高質量回收難題，全行業(yè)缺乏規(guī)?；?、綠色低碳解決方案。2024年9月，環(huán)保部“循環(huán)經濟關鍵技術與裝備”重點專項面向全國發(fā)布“廢石墨氣熱提純裝備與高端利用技術”研發(fā)需求，國內各大回收企業(yè)也紛紛表達了對廢舊石墨負極高質再生技術與裝備的迫切需求。 

2023年6月，博邦山河在原有超高溫連續(xù)石墨化技術基礎上，全面開展對鋰電廢舊石墨負極材料的回收技術研究。團隊從連續(xù)化裝備、高溫再生工藝與材料修復設計三個方向進行協同技術攻關。與常規(guī)酸洗法相比，博邦山河連續(xù)高溫再生工藝，在微晶結構、表面形貌、純度等方面可實現高質量的再生。今年5月，博邦山河完成了廢舊石墨連續(xù)高溫再生工藝的長周期批量生產，工藝路線得到全面驗證，產出的廢舊石墨（含人造、天然與復合三大類）再生負極產品經客戶中試驗證，達到新料負極產品性能水平（純度可達99.99%）。 

博邦山河連續(xù)石墨化在廢舊石墨負極高質再生技術的突破，為鋰電回收工藝過程中廢舊石墨的高質量回收利用提供了關鍵技術解決方案，為打通電鋰回收產業(yè)與技術的最后一公里提供了堅實的技術與裝備基礎。據了解，2025年需要回收的廢舊石墨負極總量在15萬噸以上，且年復合增長率預計40%左右，市場潛力與需求巨大。博邦山河已啟動新增首期年產2萬噸廢舊石墨負極高質再生項目布局，盡快將新技術產業(yè)化應用。